Longa vida útil Boca de arejamento de carburo de boro prensado a quente com projeto Venturi Bore
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | Hunan, China |
| Marca: | High Broad |
| Certificação: | ISO 9001:2015 |
| Número do modelo: | HB-LSL-VN |
| Documento: | Venturi nozzle Jane.pdf |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 peças |
|---|---|
| Preço: | USD 5-40 / Piece |
| Detalhes da embalagem: | Cada bico embalado em tubo de plástico protetor com inserção de espuma e, em seguida, em caixa de pa |
| Tempo de entrega: | 5 a 20 dias úteis após confirmação do pedido |
| Termos de pagamento: | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Habilidade da fonte: | 50.000 peças por mês |
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Informação detalhada |
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| Resistência à Flexão: | 400-650 MPa | Temperatura máxima de serviço: | 1500°C (no ar) |
|---|---|---|---|
| Resistência à Compressão: | 4100 MPa | Tipo de bico: | Furo Venturi / Furo Reto |
| Densidade: | ≥2,48g/cm³ | dureza do knoop: | 3300 kg/mm² |
| Destacar: | Núcleo do bocal com vida útil prolongada,carboneto de boro prensado a quente,comparação de vida útil do carboneto de tungstênio |
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Descrição de produto
Projetado para a máxima durabilidade, este bocal de bor carburo de areia prensado a quente oferece a maior vida útil disponível na indústria de blasting abrasivo.Fabricados utilizando tecnologia avançada de prensagem a quente, cada bocal atinge uma densidade e dureza superiores que se traduzem diretamente em 3-10 vezes mais vida operacional em comparação com alternativas de carburo de tungstênio.
- 3-10 vezes mais longo que o carburo de tungstênio:Os ensaios independentes e os dados de campo confirmam que os bicos de carburo de boro duram mais tempo que os bicos de carburo de tungstênio por um fator de 3 a 10, reduzindo drasticamente a frequência de substituição
- Preço por hora mais baixo:Embora o carburo de boro tenha um preço de compra inicial mais elevado, a vida útil prolongada resulta no menor custo por hora de jato de qualquer material
- Tempo de inatividade reduzido:Menos alterações de bocal significam menos interrupções de produção e maior eficácia global do equipamento (OEE)
- Eficiência de exploração constante:O carburo de boro prensado a quente mantém a sua estabilidade dimensional durante toda a sua vida útil, garantindo velocidade e padrão de abrasivo uniformes
- Calor e pressão simultâneos:O processo de prensagem a quente aplica uma pressão uniaxial durante a sinterização a temperaturas superiores a 2000°C, produzindo um corpo cerâmico totalmente denso com propriedades mecânicas ideais
- Porosidade mínima:A densidade quase teórica de pelo menos 2,48 g/cm3 elimina os defeitos internos que, de outra forma, se tornariam pontos de início de rachaduras sob impacto abrasivo de alta velocidade
- Estrutura uniforme do grão:O ambiente controlado de prensagem a quente impede o crescimento excessivo de grãos, mantendo a microestrutura de grãos finos essencial para a máxima dureza e resistência ao desgaste
| Materiais | Carbono de boro prensado a quente (B4C) |
| Densidade | ≥ 2,48 g/cm3 |
| Dureza do nó | 3300 kg/mm2 |
| Força flexural | 400-650 MPa |
| Força de compressão | 4100 MPa |
| Duração da fractura | 40,5-7,0 MPa*m1⁄2 |
| Conductividade térmica | 29 W/m*K |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1500°C (no ar) |
| Tamanhos de núcleo disponíveis | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (disponível sob medida) |
| Opções de casaco | Casaco de alumínio, casaco de aço, manga de borracha |
| Material do bico | Tiro de aço e grão | Areia | Óxido de alumínio |
|---|---|---|---|
| Carburo de boro (prensado a quente) | 1500-2500 horas | 750 a 1500 horas | 200 a 1000 horas |
| Carbono de silício / nitreto | 600-1000 horas | 400-600 horas | 50 a 100 horas |
| Carburo de tungsténio | 500-800 horas | 300 a 400 horas | 20 a 40 horas |
| Cerâmica (Alumina) | 20 a 40 horas | 10 a 30 horas | 1 a 4 horas |
- Operações de arejamento pesado e abrasivo
- Estrutura de aço e preparação da superfície do casco do navio
- Tratamento de superfícies de betão, mármore e granito
- Limpeza e descamação de equipamentos industriais
- Peeling de tiro para melhorar a vida útil da fadiga
Oferecemos serviços completos de personalização OEM. Tamanhos personalizados, formas, tipos de fios e configurações de jaqueta estão disponíveis mediante solicitação.Envie-nos seus desenhos ou especificações para uma solução personalizada que maximize sua eficiência de jato e minimize seu custo total de operaçãoA nossa fábrica tem mais de 20 linhas de produção e uma capacidade anual de 500000 peças, garantindo um fornecimento fiável para encomendas de qualquer escala.


